ワンストップソリューション

試作から量産まで、ワンストップで完結

1つの窓口で、試作/量産/品質管理すべてを完結。
それがkitagawaの強みです。
kitagawaのワンストップ体制が、スピードと品質を両立します。

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MATERIAL TECHNOLOGY

ABOUT

試作立ち上げから量産安定まで
ものづくりの段取り一式を
ワンストップで対応します。

ワンストップは、単なる便利さではなく競争力です。
試作検討から量産納入まで、工程間の引き継ぎをなくし、品質・工程の見える化を徹底。手戻りを減らして立ち上げを確実にし、運用後の変更にも機敏に対応します。

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kitagawa 金属素形材事業のワンストップソリューション

素材から加工完成品まで一貫したものづくり ONE-STOP SOLUTION

一つの窓口で、すべてが完結

複数業者との調整工数を大幅削減
納期管理/設計変更時の調整も簡素化
→コア業務への集中を可能に

トータルコスト削減

中間管理コストの削減
工程集約による効率化でコスト削減を実現

一貫した生産/品質管理体制

品質責任の一元化
kitagawa1社責任で迅速にトラブルにも対応。

スムーズな量産化 MASS PRODUCTION

  • 量産鋳物(鋳造/加工/ASSY/塗装/熱処理)部品の検討を、試作から全てkitagawaに任せられる。

試作から、量産品質の作りこみまで、kitagawa 1社との調整のみで実現できる。
試作から任せられることで、量産化もスムーズ。

ワンストップで海外対応も OVERSEAS SUPPORT

  • お客様の海外子会社のフォローも日本国内で行える。

kitagawaなら、お客様の海外子会社の支援までワンストップで対応可能。
北米市場で同一部品が必要な場合も、日本品質のままメキシコ工場へ迅速に生産移管し、立ち上げまでシームレスに推進。
輸出入の対応ももちろん可能。


一貫生産の
4ステップ

試作

01

試作
強み:
  • 加工付きで試作提案可
  • 削り出しでは不可能な形状の試作も可
メリット:
  • 試作~量産品質の作りこみまで出来る
  • 試作と量産で別々に仕様打合せが不要になる

量産

02

鋳造
強み:
  • 一般材から素材開発まで可能
  • 生型/ECPの特性を活かした鋳物づくり
  • 小~大ロット対応可
メリット:
  • 複数の材質について相談できる
  • 最適な鋳物化でムダを削減できる

03

機械加工
ASSY
(塗装/熱処理)
強み:
  • 厳しい要求制度をクリアする加工技術力の高さ
    (自動車をはじめ産業用機械部品など実績多数)
  • 工程設計力
メリット:
  • 複数工程集約によるコスト削減
  • 加工/ASSY他工程も含めた一元管理
  • 品質責任の一元化

04

納品・
サポート
強み:
  • 国内外拠点からの効率配送
    (海外輸出入対応も可能)
メリット:
  • 物流費の削減
  • 海外子会社のサポートも

従来方式との比較

比較項目 従来方式(分散発注) kitagawaのワンストップソリューション
窓口数 素材/加工/ASSY/熱処理/塗装など、複数業者と調整が必要 kitagawa 1社のみで完結
品質責任 各工程で責任が分散 一元的な品質保証
納期管理 複雑な工程間調整が必要 一括スケジュール管理
コスト 中間管理コスト発生 直接取引でコスト削減
設計変更対応 各社との間で、個別に再調整が必要 kitagawaとの調整のみで実現可能
トラブル対応 責任の所在が不明確 一社責任での迅速対応

導入事例・成功事例

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